Steel Cage Welding Machine
Die staalkool sweismasjiene is ontwerp vir die vervaardiging van silindriese hokke met en sonder klokke. Op versoek kan addisionele vorms (bv. Ovaal of reghoekige hokke) ook geproduseer word. Die masjien is toegerus met 'n koel eenheid. Die geslote koeling verseker nie net die groter leeftyd van die sweismasjien nie, maar voorkom ook die opwekking van afvalwater en die verspilling van water. As dit nodig is, kan die komsweismasjien toegerus word vir die inverter-sweiswerk. Die kragopwekker se sweismodule bied uiters lae kragverbruik waardes, 'n gladde laai van die kragleiding, eenvormige sweisuitslae en optimale sweisresultate - met lae vonkvorming.
Staalkooi sweismasjien aanvaar PLC as die middelpunt van stelselwerking en beheer om outomatiese werking en outomatiese beheer van toonhoogtebewerking te besef. Deur verskillende verwerkingstoestandmetodes van elektriese paal sweismasjien te kies, kan produkte van verskillende spesifikasies en spesiale spesifikasies verwerk word. Slegs relevante verwerkingsparameters moet tydens verwerking herstel word. Hoë bewerkings akkuraatheid en goeie produk konsekwentheid kan bereik word.
Staal kooi sweismasjien is veilig en maklik om te bedryf, dit aanvaar 'n LCD volledige lokalisering man-masjien koppelvlak, die parameter instelling en operasie beheer is gebaseer op mens-masjien koppelvlak, dit kan monitor, alarm, analiseer die fout, en vertoon die fout kode, ontleed die moontlike oorsaak van die probleem, vra die behandeling. Met die veilige, intuïtiewe, eenvoudige operasie, verander dit deeglik die vorige manuele verwerkingsbeheer af, wat die arbeidsintensiteit verminder en die produktiwiteit verbeter.
Die energiebesparing van ons betonpoolrolle sweismasjien is meer as 35% deur sweisplekopsporing, polsswydte-modulasie-sweiswerk, frekwensie omskakeling spoed regulasie optimalisering motorvermogen.
Die staalkool sweismasjiene is beskikbaar met verskeie vlakke van outomatisering:
♦ Outomatiese reguit en sny van die lengte drade
♦ Die outomatiese voedingseenheid laai die masjien met die lengte drade
♦ Die inverter sweis eenheid verseker skoon en akkurate sweiswerk
♦ Die outomatiese wikkeldraaier sny die hokproduksieproses deur outomaties die kronkeldraad te sny
♦ Die volautomatiese hokverwyderingkar verwyder die hok en plaas dit
Versterkingskooi word meer en meer in die konstruksieprojekte gebruik. Die tradisionele handgemaakte staalkas is 'n vermorsing van tyd en arbeid, lae doeltreffendheid, daar is 'n dringende behoefte aan outomatiese of semi-outomatiese wapenkrag toerusting. Dit kan wyd in staalverwerkingsaanlegte gebruik word. Daarbenewens word konstruksie en konstruksie eenhede gebou. CNC staalhok giet masjien is 'n hoë akkuraatheid ontwerp en vervaardig. Dit word gebruik vir die boring van steenversterkingshokverwerking, die diameter van die kagine 800-2500 mm.
Kenmerke:
1. Ons masjien gebruik die masjien en die man koppelvlak, die hok lengte, toonhoogte, naby winding kan herstel word in die mikro-rekenaar. Maklik om te leer en te bedryf.
2. Die hoofmasjien gebruik die olie-gedempte ratwielbestuurstelsel.
3. Aanvaar die hoë AC-sweistegnologie, maak die elektriese stroombaan eenvoudig, lae verswakkingstempo, en sweispunt is meer stewig, bespaar ook elektrisiteit.
4. Veranderlike frekwensie spoed beheer stelsel, langer met die gebruik van die lewe.
5. Staal Spiraaldraadrol, meer vinnig en gerieflik.
By die vervaardiging van ronde betondele (bv. Rioolpypstelsels) word staalversterkings in die vorm geplaas. Beton is bekend dat dit baie drukbestand is, maar op geen manier trek of buigbaar is nie. Afhangende van die installasie posisie ontstaan verskillende spanningspreuke wat deur staalversterkings anders ondersteun moet word. Die beste versterkingshok sal volgens die teorie begin met 'n ronde vorm om die pyparea wat met die volgende pyp verbind word, te ondersteun, met 'n ovaal geometrie vir die middel van die pyp en eindig weer met 'n ronde vorm vir die tweede verbinding einde.
Tot dusver het dit nie moontlik gemaak om versterkingshokke met 'n veranderde geometriese vorm (bv. Ronde-ovaal) ekonomies te produseer nie. In hierdie geval het die vervaardiger van betondele altyd twee ronde hokke met 'n ander deursnee gebruik om die treksterkte van 'n spesiale area van die pyp met die eerste hok te verminder en met die tweede een wou hulle die gewoonlik 90 grade verskuifde spanning van 'n ander bedek gebied. Dit lei natuurlik tot ongelyke hoër koste en massas vir die onderskeie produkte. Dit het nie net 'n invloed op die komponent- en komponentkoste nie, maar manifesteer ook aansienlik in die verdere hanteringspoging.
Met ons nuwe komsweismasjien is dit moontlik om hokke met veranderlike, intermeshing meetkunde te produseer. In die produksieproses word die versterkende hokke gevloei van een vorm na 'n ander een en weer na die eerste keer, byvoorbeeld oval-rond. Dus, die trekstres, wat in verskillende betonpype met 90 ° in verskillende deursnee geleë is, sal deur slegs een versterkingshok bedek word.
